Een haperende draadaanvoer bij MIG MAG lassen oplossen
Een draad die schokt, slipt of vastloopt maakt regelmatig lassen lastig. De boog wordt onrustig en soms brandt de draad vast aan de contacttip. Het ligt dan voor de hand om aan de instellingen te draaien. Toch kan de oorzaak ergens in de draadroute zitten. Onderzoek daarom eerst hoe de draad van de rol naar de toorts beweegt.
Noteer wanneer het probleem optreedt
Begon het na een nieuwe draadrol, een andere toorts of het vervangen van een liner? Treedt het alleen op wanneer het slangenpakket sterk gebogen ligt? Noteer zulke waarnemingen voordat je onderdelen wisselt. Ze helpen om de juiste controle te kiezen.
Schakel voor het openen, afstellen of vervangen van onderdelen de apparatuur veilig uit volgens de handleiding. Houd je handen weg van bewegende rollen. Gebruik voor functionele controles de werkwijze van de fabrikant. Laat interne elektrische storingen door een deskundige onderzoeken. Meer hierover staat in Millers onderhoudsuitleg.
Volg de draadroute
Begin bij de rol. Controleer of de draad ordelijk afwikkelt en of de rem volgens voorschrift staat ingesteld. Kijk daarna naar de aandrijfrollen. Diameter, groefvorm en aandrukkracht moeten bij het draadtype passen. Meer druk is geen algemene oplossing voor weerstand verderop in het systeem.
Controleer vervolgens de geleiding naar en door het slangenpakket. Een liner met de verkeerde maat, vervuiling of onjuist gemonteerde uiteinden kan de aanvoer verstoren. Ook een versleten of ongeschikte contacttip verdient aandacht. Bernard en Tregaskiss brengen deze mogelijke oorzaken samen in hun storingswijzer voor lastoortsen.
Controleer onderdelen als één combinatie
Stel dat het probleem direct na een draadwissel ontstaat. Dan is het verstandig om eerst te controleren of alle onderdelen nog passen bij de nieuwe diameter en draadsoort. Alleen de contacttip vervangen laat eventuele afwijkingen bij rollen en liner ongemoeid.
Leg het slangenpakket zo neer dat scherpe bochten worden vermeden, binnen de aanwijzingen van de fabrikant. Verandert het gedrag daardoor, neem die waarneming mee in de diagnose. Het is nuttige informatie, maar op zichzelf geen bewijs welk onderdeel defect is.
Test na iedere gerichte aanpassing
Controleer na onderhoud eerst de aanvoer en maak daarna een proeflas op geschikt materiaal. Houd de overige omstandigheden gelijk. Noteer welk onderdeel is gewijzigd en of de storing terugkomt. Dat maakt een volgende beoordeling eenvoudiger en voorkomt onnodig vervangen van goede onderdelen.
Blijft de draad onregelmatig lopen terwijl de uitwendige draadroute in orde lijkt? Dan kan verder onderzoek naar aandrijving of besturing nodig zijn. Laat dat uitvoeren door een deskundige servicedienst.
Bij 123Lassen helpen we bij onderhoud en reparatie van lasapparatuur. Geef het machinetype, draadtype en het moment waarop de storing ontstaat door. Met die gegevens kunnen we gerichter onderzoeken wat er aan de hand is.